智能电表数据采集方法(基于物联网平台的低压配电台区数据采集方案 - 电气技术杂志社)

时间:2024-01-12 20:04:12 | 分类: 基金百科 | 作者:admin| 点击: 59次

基于物联网平台的低压配电台区数据采集方案 - 电气技术杂志社

建设智能电网,其中关键一环是智能配电台区的建设,配电网通过低压配电台区连接终端电力用户,亟需提升配电台区的精细化及智能化管理水平,保证低压电网供电质量及其可靠、安全运行,满足经济发展的需求。

目前,配电台区建设及运行现状仍存在以下问题:

2)目前,通过不断增加相对独立的信息化小系统来满足业务需求的方式导致资源浪费和业务割裂。

3)伴随着电网规模的不断扩充,采集信息的逐步完善,低压配网监视推进,当前采用的主备服务集中式处理模式在海量终端接入、数据处理速度、存储能力、分析效率方面存在明显的瓶颈,维护和扩展困难。

物联网技术可以通过泛在的感知技术帮助电力系统实现对低压配电台区海量信息的感知和决策,将配电台区建设成配电末端数据交互中心,通过对配电台区各种配电终端的全信息采集实现对低压配电网的全景感知,从而消除配电运维盲区,实现全流程管控、全专业支撑的配电台区新管理模式;实现对台区管辖内用户进行就地管理,缩短用户故障时间,提高配电末端的运维水平。

随着物联网技术的发展,国内外厂家相继推出了智能物联网平台,包括中国移动、腾讯、阿里和华为都有物联网实际成功应用案例。其中华为发布了基于物联网平台的配用电解决方案及Hi-Grid套件,把边缘计算、物联网(InternetofThings,IoT)、云端管理结合起来,实现了从主站、网络、终端的一体化解决方案。

基于物联网平台的低压配电台区数据采集方案可以很好地推进低压配电网的数据采集。

为迎接新能源革命的机遇和挑战,电力企业纷纷向综合能源服务企业转型,寻求应用最新的互联网理念和“云大物移智”最新技术来对能源管理进行技术改造,对目前管控能力相对薄弱的配电网进行互联网技术升级改造是提升智能电网建设、管理、运维水平的一个切入点。

业界提出的配电物联网(distributed-InternetofThings,D-IoT)理念将最新物联网技术应用于传统电网,通过各种通信技术,如电力线通信(powerlinecommunication,PLC)、红外通信、5G、LoRa、窄带物联网(narrowband-InternetofThings,NB-IoT)、ZigBee等,接入海量配网终端,能实时全息感知电力生产、传输、消费各环节,在全面感知、数据融合的基础上提升设备间互联、互通、互操作能力。

配电物联网具有终端即插即用、设备广泛互联、状态全面感知、云计算协同、应用随需定制和资源高效利用等特征,配电物联网技术的推出可以提高供电可靠性、降低运维成本、调整能源结构和提升用户体验,协助电力用户节能减耗,自主进行能效管理。

配电物联网总体架构如图1所示。分为3个层次,上层是云,云化的主站;下一层是边,即边缘计算,将云计算等向边缘延伸;最后为终端,各类型的智能终端,实现配电网的感知,整体构建云边端的配电物联网架构[9]。配电物联网本质就是将信息化和工业化进行深度的融合,通过信息化力量将原有配电网的生产力进一步的释放,实现质的飞跃。

现阶段配电物联网的设计思路是基于“硬件平台化、软件APP化”,采用开放式硬件平台和操作系统,达到软硬件解耦,以不同的APP应用软件来扩展终端功能。新型智能配变终端(distributiontransformersupervisoryterminalunit,TTU)作为配电物联网边缘计算网关,面向的不仅仅是配电变压器,还面向整个配电台区、电压侧设备,以及信息通信整体管理,并融入了边缘计算。

边缘计算充分发挥了云计算的资源整合高通用性以及边缘侧迅速可靠地响应用户需求,其架构的优势在于云端协同和本地计算,在靠近终端用户的边缘侧,开发灵活高效的数据应用软件APP,例如分布式电源并网、拓扑识别、负荷预测、线损分析、故障研判、风险预警、电动汽车充放电等边缘计算应用,体现配电物联网应用价值。

配电物联网通信拓扑示意图如图2所示,智能终端网关同时负责进行协议转换,接入各种配电端设备,目前配电网领域设备应用的厂家非常多,通过智能配电终端建立协议库的方式,最大限度利用已有设备达到互联互通的目的,不用对原有的设备进行大范围的改造。

消息队列遥测传输(messagequeuingtelemetrytransport,MQTT)协议是IBM在1999年发布的一个即时通信协议,更为简约、轻量、易于使用,适合于受限环境下的消息分发,也是为物联网场景(带宽低、网络延迟、不稳定通信)而设计的轻量级发布/订阅消息传输协议,使用TCP/IP连接,最大优点在于可以为计算能力有限、低带宽的远程设备提供可靠的传输。

MQTT协议通过客户端和服务器端完成通信,分为发布者(Publisher)、代理(Broker)、订阅者(Subscriber)三种身份,其中消息代理是MQTT服务器,消息的发布者和订阅者都属于客户端且发布者同时也可以是订阅者。发布者和订阅者并不需要知道对方是否存在,只需要通过IP和端口连接到Broker,Broker能够根据不同的话题过滤和分发消息,实现消息的发布和订阅。

MQTT对信息传输提供三种服务质量(Qos)等级,最多一次(Qos0),消息可能丢失;至少一次(Qos1)保证消息到达,但是可能重复;以及只有一次(Qos2)保证消息只到达一次。

端设备可以直接经MQTT协议与物联网平台通信,也可经本地组网通过边缘计算智能终端再经MQTT协议与物联网平台通信。

配电物联网MQTT协议通过定义不同的主题(Topic)来实现不同的用途,单个主题可以包含多个层级,用斜杠字符分隔不同层级,例如边缘计算终端通过主题/v1/devices/{gatewayId}/topo/add来添加端设备。

边缘计算智能终端的注册由主站应用发起,通过调用设备注册接口完成设备在平台侧的注册。终端即插即用注册通信过程如图3所示。

2)主站应用下方智能终端的档案信息给物联网平台。

3)物联网平台返回deviceId后,主站侧提示注册成功,并建立SN码、deviceId和主站mRid关联关系。

5)边缘计算智能终端上电后通过MQTT协议请求连接物联网平台,物联网平台匹配注册信息通过后,返回登录通过信息给终端。

主站应用可通过下发命令单次获取设备数据,一般通过数据订阅的方式注册主站回调通知地址,当物联网平台中设备数据变化后,物联网平台会主动通知主站应用变化数据。

1)主站应用调用subscribeAPI订阅设备数据变更通知,当设备数据变化时平台会推送给应用。

2)边缘计算智能终端通过MQTTPUBLISH消息主动上报数据消息给物联网平台。

3)物联网平台接收到设备数据变化后,调用主站注册的通知回调地址callbackUrl将信息通知主站。

物联网平台接入设备需要编写设备的Profile文件,该文件用来描述设备能力、服务及如何控制设备。设备能力包括设备类型、厂商、型号、协议类型名称及提供的服务类型。服务描述可理解为物理设备的功能模块或者虚拟设备提供的服务,包括命令和属性。

需要将Profile文件按IEC61968/IEC61970转换为电力系统基于XML的模型文件,抽象分类为basic(基本信息,包括制造厂商、设备型号等),config(参数配置,包括通信参数、保护参数等),topology(拓扑,包括电网一次拓扑信息等),capability(按设备能力抽象分类,包括analog模拟量,discrete状态量,accumulator累积量,command命令等)。

物联网平台提供了丰富的RESTfulAPI接口给主站应用,通过这些接口,实现对设备的管理(包括设备的增、删、查、改)、数据上报、命令下发等业务场景。

例如主站注册网关设备的API接口:

调用方法:POST

请求接口:

app_key:{appId}

Authorization:Bearer{accessToken}

Content-Type:application/json

"verifyCode":"****************",

"nodeId":"****************",

"timeout":300

响应:

StatusCode:200OK

Content-Type:application/json

"deviceId":"*******",

"verifyCode":"*******",

"timeout":300,

"psk":"******"

本文介绍了一种低压配电台区的数据采集方案,以边缘计算智能终端TTU为网关,通过PLC、短距无线通信、红外通信、射频等通信方式接入台区智能电表、无功补偿装置及各种传感器,基于物联网平台实现配电台区终端设备的数据灵活实时接入,设备间互联互通,并为其他应用平台提供数据共享融合接口,运用本方案能够解决配电侧设备种类多、通信环境复杂、数据采集困难的问题。

方案作为按能源物联网边缘计算+云计算架构来重新设计的新一代配用电主站系统物联网接入模块,结合广东电网智能电网示范区建设,部署在省*和相应的地调侧,接入部分试点配置智能TTU的智能台区、独立的企业级物联网设备及智能配电房物联网设备。

能够实时全面监测台区的运行状态,进行实时大数据分析,获取台区的三相负荷不平衡率、负载率及可靠性统计分析等,实现低压配电台区的高度智能、高度监测及控制,可大大提高管理效率,加强为电力客户服务的能力。

本文编自2021年第3期《电气技术》,论文标题为“基于物联网平台的低压配电台区数据采集方案”,作者为王海柱、赵瑞锋等。

智能电表如何采集数据?

智能电表数据信息传输伴随着智能化替代之前旧式机械电表后,坚信大伙儿都是会有这一顾虑,之前全是每一个月或是两三个月上门服务抄电表,如今也没有见过有些人来抄表,那么智能电表的应用数据信息是怎么传输到供电公司的呢?大家都明白大家数据信号往往能全球连接,由于电信单位构建不同地区信号塔,那么智能电表信息收集也必须搞好基本设施设备,让终端设备开展收集后才可以完成传输。

智能电表如何采集数据

如今智能电表主要是根据用电量信息收集开展传输早期数据采集,关键分成专变采集终端、集中抄表终端设备等类型。

专变采集终端设备

主要是对专变客户的用电量信息开展收集的设备,能够开展智能电表数据采集,电能计量设备工作状况供电电能质量分析检验及其客户用电量的监管,并能够完成采集数据管理双向传输。

集中抄表终端设备

主要是对低电压客户的用电信息开展收集的设备,关键包含集中器、采集器。集中器开展各种采集器电能表的数据收集,并将其解决维持,与此同时向主站及手持设备开展数据交换的设备。

智能电表数据怎样传输

智能电表都配备无线通讯透传模块,能够完成电度表数据采集,根据模块自主网络,并将数据通过协议传输到集中器中,集中器根据GPRS将数据信息传输到电力管理公司,数据信息普遍的是根据RS485协议及Modbus协议开展传输。

RS485协议

RS485协议主要是选用主从关系通信方式,也就是一个主机带好几个从机,该协议由电信产业协会和电子工业联盟定义,应用RS485规范的通信可以在长距离及电子噪声大的前提下来合理进行数据传输,能够适用便宜网络连接与多环路通讯的配置。电能表数据有线无线采集器能够给予RS485抄表接口及低压载波通道进行抄表,各路RS485可抄读8块以上电能表,低压载波通道可抄收数最多1000块表计。

Modbus协议

ModBus协议网络是一个工业通信系统,主要是由带智能终端的可编程控制器和计算机根据公共路线或*部专用线路连接而成。系统既包含硬件、亦包含软件。它可适用于各种各样数据采集和全过程监管。导轨式多路用电量数据采集器适用MODBUS-RTU通信规约,能够完成8路三相电流、功率等电力参数的精确测量。

现如今的智能化社会的来临,能让智能电表数据传输安全性、及时、精确、稳定,让电力企业集中化获得管理,可以确保数据精确、及时、统一,还能够依据用电量信息开展剖析,能够防止用电量安全隐患,从源头上减少用工成本,提升了大数据的应用也让用电更为方便快捷。

智能电表每个月都不需要电工来查看就知道表多少度是怎么做到的?

是的现在的智能表都采用了各种信号传输方式大大减轻了电力部门的工作强度!现在目前家庭使用的单相电表使用载波技术传输的比较多,载波技术不需要从表内多接专用信号线出来的!它的传输方式是靠电力线路传输的,就是智能表内部的软件及硬件把数据自动转换为载波信号通过电力线路直接将信号传输至电力公司的专用监管系统!从而达到远程抄表/监控电表的电量使用情况/还可以通过远程操作电表的拉合闸就是说当系统扫描到用户欠费时会通过载波信号操作电表对用户进行拉闸断电的操作/等等的多项功能!这种表的计量精度也是很高的精确度达到了±1%!另外还有一种传输方式也是现在在用的无线传输方式就是和咱手机相似的gprs传输方式,这种表内特制和安装有一个无线传输模块!该表会定期采集电表数据然后通过模块将信号定期发至电力部门的监管系统,不过这种表现在一般只是大用户的电力计量没能使用到民用计量中!这种表只能是定期给电力部门传输数据不会说电力系统电脑一开就知道你是否在用电!反之载波智能表是可以这样的电力部门随时可以监测你的用电情况,还可以监测你是否对表做了手脚等等。

温州企业工况监控系统安装建设技术方案 安科瑞袁彬 - 知乎

一、企业工况自动监控系统

对排污单位影响污染物排放的产污设施、污染物治理设施的运行关键工况(运行状态、风机负荷、净化电流、喷淋状态、生产温度、净化温度等)及电气参数(如:电流、电压、功率、功率因数、电量等)进行监测的监控系统总称,包括现场端硬件系统和软件应用系统。

应用物理的、化学的或生物的方法,去除排放的废水、废气中污染物所需的设备。

安装于排污单位产治污设施现场端的工况采集设备和软件系统的总称,由工况及用电参数监测、数据采集传输子系统组成。

对影响污染物排放的排污单位产污设施、污染治理设施的运行工况(生产温度、生产运行状态、风机负荷、净化电流、净化温度、排放温度、喷淋开关状态等)及电气参数(电流、电压、功率、功率因数、电量等)进行监测、采集、处理、传输的子系统。

主要通过电力线载波、微功率无线、RS485、LORA等方式实时采集、存储参数监测子系统数据,并按照HJ212-2017《污染物在线监控(监测)系统数据传输标准》和本技术指南规定,将数据传输至软件应用系统。

软件应用系统用于接收现场端硬件系统上传的实时数据,汇总实施过程中采集的产治污关联关系、平面图信息、设备设施信息、企业基础信息、工艺组态信息等,实现对产治污设施运行关联分析,及时发现污染治理设施异常,帮助企业预警预防环保违法风险。实施单位能够通过企业端应用系统向企业用户提供运维服务,帮助企业排查环保隐患,提升环保意识。

现场端采集设备采用一体化、小型化设计。设备应在醒目处标识产品铭牌,铭牌标识应符合GB/T13306的要求。

现场端电能计量设备须满足国家法律法规和GB/T2423、GB/T17215.211、GB/T17215.321和DL/T5137.6电能计量等有关技术标准要求,电压互感器应符合GB1207,电流互感器应符合GB1208,交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器应符合GB/T13850。现场端设备应取得国家市场监管部门认可监测机构的认证报告,其中电压、电流、功率等测量数据基本误差应在±2%以内。采用设备具备国内自主实施知识产权,不得采用仿制或侵权的设备。

因现场环境复杂恶劣,为确保现场工况安全及设备通信稳定可靠,须选择没有安全隐患地方安装采集设备;现场端设备需满足防潮、防霉、防盐雾等要求,优先采用无线自组网通信技术,现场传输距离不小于300米,须支持编码纠错及自动调频技术,数据传输误码率应不大于10-5,保证通信稳定。

除因防爆等特殊要求无法配备安装后备电源外,现场端设备应配备后备电源(电池、电容、UPS等),外部电源停止供电后,后备电源可以持续供电。用电参数监测设备后备电源应能持续供电10秒以上,保证停电事件能准确及时上报;数据采集传输仪后备电源应能持续供电2小时以上,保证现场端设备数据采集完整性。外部电源正常供电时,可以对后备电源充电。

(1)计量功能:具有电流、电压、功率、功率因数、电量及电能计量功能。

(2)测量功能:能测量、记录当前电表的电压、电流、有功功率、功率因数等运行参数。

(3)精度等级:采用1级及以上的有功电能表。

(4)符合标准:GB/T17215.321-2008。

(5)使用年限:电表使用年限大于5年。

(6)通信功能:电表具备RS485通信、红外通信和模块通信功能,实现与集中器间的数据交互。

(7)互感器具有多种测量量程可选,保证测量的合理性和可靠性。

(8)电表三相取电应不影响企业设备运行,保证安全。

以排污单位或污染治理设施建设运行单位提供符合标准的数据信号为主,辅以加装温度检测设备采集相关数据。

(1)检测范围:0-300℃,0-500℃等定制

(2)输出:DC4-20mA

(3)工作电源:DC24V及以下

(4)精度等级:0.5

(5)温度漂移系数:≤200ppm

(6)响应时间:平均值≤350mS真有效值≤100mS

(7)安装方式:选用安全的安装方式

(8)防爆型产品应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4的有关要求,并经国家电气产品质量监督检验中心检验合格,取得防爆合格证书。

(1)检测可选范围:AC10A-600A

(2)输出:DC4-20mA

(3)工作电源:DC24V及以下

(4)精度等级:±2%以内

(5)温度漂移系数:≤200ppm

(6)响应时间:平均值≤350mS真有效值≤100mS

(7)工作温度:-25-70℃

(8)波纹分量:输出信号中的交流成分≤满度的1%

(9)过载保护:最大输出≤满度的135%

(1)测量介质:气体

(2)测量形式:差压

(3)测量范围:0-5Kpa

(4)输出信号:4-20mA、HART(两线制)

(5)电源:外部供电24VDC(电源范围12V-45V)

(6)启动时间:1s无需预热

(7)精度:±1.0%FS

(8)稳定性:六个月误差为最大量程的±0.15%

(9)温度范围:介质温度-10-60℃储存温度-10-70℃

(10)湿度:相对湿度0-100%RH

(11)显示:LCD液晶显示(默认)LED数码管显示

(12)电磁辐射:符合IEC801标准

(1)量程:pH:0-14.00pH;

(2)分辨率:pH:0.01pH

(3)精准度:pH:0.01pHORP:1mVTemp:0.1%

(4)继电器输出:高低点、区间值任意设定

(5)清洗接点:程序设定时间控制;兼容高或低点功能

(6)模拟输出:2路4-20mA输出对应PH/ORP/Temp

(7)数位输出:ModbusRS485标准通讯协议

(8)溶液接地:可消除溶液带电干扰

(9)工作温度:-20-60℃

(10)电源输入:88-265VAC电源50/60Hz;24VDC可选

(11)防护等级:IP65

根据现场原有的控制柜以干节点的形式接出总运行信号、故障信号、停止信号。

数据采集传输设备外壳应符合GB4208的要求,户外安装设备达到IP55防护以上等级,外壳应耐腐蚀、密封性能良好,表面无裂纹、变形、毛刺等现象,表面涂层均匀、无腐蚀、生锈、脱落及磨损现象。室内变电柜内安装设备应满足“三防”要求,产品组装坚固、零部件无松动,按键、开关等控制灵活可靠。

数据上传网关应使用符合HJ212-2017协议的数据采集仪,智能数据采集设备优先使用具有自发光清晰显示功能及设置按键功能的设备,现场数据采集仪直接从工况、开关及电气参数监测仪表采集数据,用GPRS、CDMA、4G、5G等无线通讯方式与主站系统交互数据。监测设备采集数据的成功率应不低于99.8%。

智能数据采集设备应满足现场使用要求,工作温度为:-20-80℃,优先采用直流低压安全供电模式。

当工况监测设备或电气参数监测仪表产生异常、故障、越限报警等信息时,由仪表主动向数据采集仪报送数据,数据采集仪应支持断点续传的功能。

现场端监控系统的主要功能为提供基础数据来源、向中心端平台传输数据、支持多种方式现场数据查询。

通过安装各类工况采集设备,采集企业产治污设施工况参数,采取无线组网或单点上传方式,依托GPRS、CDMA、4G、5G等无线通讯技术上传至中心端管理平台。

为保证现场端数据采集的稳定、持续及完整,数据采集传输仪在停电或故障情况下历史数据不丢失、历史数据需支持备份还原。

存储单元应具备断电保护功能,断电后所存储数据不丢失,分钟数据存储时间不低于60天,可通过磁盘、U盘、存储卡或专用软件导出数据。监测终端可接收初始化命令,并对硬件、参数区、数据区进行初始化,参数区置为缺省值,数据区清零或清除;命令执行时,监测终端应保证初始化事件记录不被清除。

监测终端可查询实时数据、事件告警信息,设置和查询配置参数、限值参数、通信参数等,可查询监测终端硬件版本号和软件版本号。

可配置事件及报警功能,事件包括:停/上电、检测装置被拆告警。

与中心端监控平台的通讯协议应符合HJ212-2017标准要求,并符合本技术指南“6.信号采集与传输”部分的相关要求。

应具有安全管理功能,操作人员需登录工号和密码后,才能进入控制界面。安全管理功能应为二级系统操作管理权限。

设备开机应自动运行,当停电或设备重新启动后,无需人工操作,自动恢复运行状态并记录出现故障时的时间和恢复运行时的时间。

软件应用系统具备PC端和移动端应用,主要用于帮助监管部门进行全域污染源污染排放过程监管,同时帮助企业预警预防环保违法风险,能够形成标准数据接口与市级、区县级**相关平台数据互通。

提供现场端硬件设备信息的编辑功能,能够进行因子数据的展示控制。

提供企业产治污设施信息的编辑功能,包括设施类型、基础信息、3D建模配置、设备关联配置。

能够根据产治污设计文件将生产设施和治理设施建立耦合联动关系,为环保运行异常判定建立基础。

在设施管理、监管线管理基础上,进行告警规则的设定,包括异常启停告警、超标告警,告警能够通过APP、微信、短信、电话的方式向企业负责人推送。

能够以监管线为单元进行设施、设备组态配置,呈现监管线生产与治理工艺,设施根据3D模型生成组态效果,通过组态工艺图展示整条监管线的工艺结构关系。设施组态具备相应动态运行效果,效果与设施状态关联,包括正常运行、异常、关机、离线。

能够将设施运行数据结合阈值生成运行分析图,以监管线为单位,从运行时间维度、设施关联关系维度直观展示设施异常状态,以蓝色表示正常运行、红色表示异常运行等。

通过GIS技术展示工业企业位置分布,能够实时呈现企业环保状态,并能统计区域监管线数量、生产线数量、生产设施数量、治理设施数量,能以企业异常启停告警数据为基础,通过大数据分析手段分析辖区、企业异常告警指数,通过异常趋势分辖区、企业环保管理情况,能够结合企业日常运行情况,为企业进行进行风险等级(高、中、低、无)划分。

能够对企业基础信息、用户信息、用户权限进行管理。

产生异常后,能够向一页提供异常原因申报窗口,并能够显示运维分析结果。

服务商自身需具备线上运维平台,能够根据企业用户异常进行结果分析并在系统中形成记录。

应用能够在企业平面图上,标注产治污设施的相对位置。点位根据是否处于异常能够进行颜色状态的切换,同时每个点位能够展示相应设施监测因子数据信息。

能够提供企业基础信息、设备基础信息、设施基础信息的标准接口,满足与市级、区县级相关平台数据通讯。

三相电流、电压、有功/无功功率、有功/无功电能、频率、功率因数、电压/电流2-31次分次谐波测量及总谐波含量、需量及发生时间、电压及电流不平衡度等。

AEW100-D151.5(6)A,适用于二次采样;

导轨安装,穿刺夹/磁钢取电,可加装铅封盖,防止私自拆卸;

下行:LoRa/RS485(2个);

上行:4G(全网通)/网口(web配置/主站采集,连*域网上传数据);

协议:上行HJ212协议及其它定制协议;下行ModBus-RTU协议。

数据存储:内置8G(按照30个点位15分钟上传一次数据的频率计算存一年);

断点续传(数据传输过程中发生断网时触发。网络恢复后从上次中断的部分上传断网期间存储在本地未完成上传的数据);

接入每个监测终端所需流量为20M/月,单个模块可以接入100个监测终端或者100个回路,默认上传间隔5分钟。

智能电表数据采集不准确原因有哪些

服务热线:18073715961

关键字:DTZ341、DSZ331、DSSD331-MB3、DTSD341-MB3

周一至周日8:00-24:00

威胜智能电表越来越多的应用于各领域,导致不良用电行为也越来越多导致电力企业的经济效益减少外还影响了居民的日常用电,不过在智能电表的日常使用过程中,也有很多情况会导致智能电表数据采集不准确,下面小编为大家介绍日常使用中智能电表数据采集不准确的主要原因。

1、智能电表安装接线问题

1.1485接线相关问题

由于在安装智能电表时使用的采集器厂家不是同一家,设备的485端口安装位置有差异,导致很多安装人员接错线导致智能电表的RS485线与电表的RS485接线端子A、B端反接。其次就是485通信线径比较小难与智能电表485端口扭紧,需要再使用双股接线防止掉落。

1.2二次接线故障

导致二次接线故障的主要原因是集中器或者终端的电压线接触不良或者掉落引起电源失去,导致最终采集数据不准确。

智能电表常见故障有:载波信号不能正常发生导致通讯功能失效,由于电表内电源故障无法提供显示屏工作电压引起的屏幕黑屏或者不显示,智能电表由于安装人员未将电流线路螺丝拧紧导致端子经过大电流引起过热以至于外部结构烧坏等。

集中器常见故障有:全载波模式中下载波模块发生不抄表或抄表确实,集中器无法正常反馈抄表数据,集中器厂商程序有误仅能对实时数据进行抄录无法及时冻结当天数据以至于相关信息不能上传,通讯模块无法与主站建立通讯导致采集不精准。

智能电表用电采集系统主要是通过集中器中的GPRS通讯模块与主站建立正常通讯,但我国目前只有两家运营商能够为用电采集系统提供通讯服务,以至于存在服务差效率低等问题,严重情况还可引起SIM卡失效引起终端发生大面积掉线等问题,从而严重影响数据采集精准性。

如果在安装集中器时位置不合理的情况下,如其天线处于狭小或者信号干扰强的位置,会导致集中器接受GPRS信号不能连续或者无信号的情况,这样会影响主站发送的相关资料不能准确进入集中器,同时集中器也不能正确向智能电表发送指令导致数据采集不精准。

智能电表和终端在雷雨天气时可能会受到破坏,假如线路或通讯模块天线受到雷击或者感应雷可能会对智能电表有破坏。根据相关统计,在遭遇强雷电后智能电表与终端损坏数量有所上升,导致数据无法采集精准。

数据出现异常主要是因为表内存储数据突变导致,例如电量或者相关参数数据归零或者错乱。智能电表由于外界因素影响导致控制指令传输错误而影响相关数据混乱,数据丢失也是常见数据故障之一。

智来自能电表数据采集器能检测到粮位力秋些入由音击每拆开电表偷电吗?

不能,最简单的方法是进线断电,再想办法。奉劝,尽量不要在电上打主意,一个是安全问题,另一个是罚款会让你得不偿失。

如何采集智能电表的采向证数据

现在居民使用的是载波表、集中器利用网络时时监测各户用电情况.如电压、电流、各户用电量、窃电行为、经过网络数据显示各用户使用电量、

如何采集智能电表数据

现在居民使用的是载波表、集中器利用网络时时监测各户用电情况.如电压、电流、各户用电量、窃电行为、经过网络数据显示各用户使用电量、

智能电表与数据采集器如何接线?

电表的进线1口接采集器的红线(必须接火线),3口接黑线,上面一排小接口:7口接黄线、8口接绿线。

转换器的主要任务为:完成与采集器的数据通讯工作,向采集器下达电量数据冻结命令,定时循环接收采集器的电量数据或根据系统要求接收某个电表或某组电表的数据,实时显示条形码计数器的原理和应用。电表、煤气表、水表等用上该条码计数器,方便管理和数据采集。

安了智能电表后怎么有一个采集器(成都博恒科技的)??有什么用??

这是电费收费部门采用的智能抄表方式。采集器属于抄表网络中的一个设备,作用是将电表中的有用数据采集到采集器并上传到上行设备,进而发送的收费部门的管理中心进行汇总管理。整个抄表网络一般为(以上行方向)计量表-->数据采集器--》集中器--》管理中心。传输方式有有线远传、无线远传及混合模式的。

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